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?；⒅榕蛎洜t用陶瓷纖維保溫材料選擇

發(fā)布時(shí)間：

2022-04-09

選擇工業(yè)窯爐保溫材料，首先要了解工業(yè)窯爐的大體情況。

　　選擇工業(yè)窯爐保溫材料，首先要了解工業(yè)窯爐的大體情況，比如窯爐長(zhǎng)期工作溫度，工作制度，應(yīng)用行業(yè)，領(lǐng)域等，工作氣氛，處理介質(zhì)等等。本文以?；⒅榕蛎洜t用保溫材料的選擇來(lái)梳理流程，大概是下面4步：清楚?；癄t是做什么的；?；癄t工作原理；玻化爐工況；玻化爐保溫材料選擇。

 

　　一、?；⒅榕蛎洜t簡(jiǎn)介

　　玻化微珠膨脹爐是生產(chǎn)珍珠巖?；⒅榈母邷卦O(shè)備，在耐火材料行業(yè)用于生產(chǎn)0.6g/cm3輕質(zhì)節(jié)能耐火磚，和各種超輕質(zhì)節(jié)能耐火材料。

 

　　二、?；⒅榕蛎洜t工作原理

　　玻化微珠膨脹爐一般是立式窯爐。燃燒室在窯體下部，材料與熾熱氣流接觸的對(duì)流傳導(dǎo)加熱區(qū)域。礦砂顆粒在爐腔內(nèi)運(yùn)動(dòng)方向受作用力的控制，主要兩種：一是重力，引導(dǎo)礦砂向下自由落體運(yùn)動(dòng)；二是浮力，與重力方向相反，減緩顆粒自由落體運(yùn)動(dòng)速度。在礦砂進(jìn)入爐腔初期，所受上升氣流的浮力小于自身重力，其自身向下運(yùn)動(dòng)。當(dāng)在其下落運(yùn)動(dòng)過(guò)程被加熱超過(guò)850℃以上時(shí)，開(kāi)始膨脹，體積增大，浮力增加。當(dāng)浮力超過(guò)自身重力時(shí)，膨脹的礦砂顆粒開(kāi)始隨熾熱氣流上升，并繼續(xù)受熱、膨脹。膨脹珍珠巖顆粒隨熱風(fēng)到達(dá)窯頂后，受到置引風(fēng)機(jī)引導(dǎo)轉(zhuǎn)向進(jìn)入水冷水平分離器和旋風(fēng)分離器，完成產(chǎn)品的定型分離，分離出的成品由送風(fēng)機(jī)送到成品料倉(cāng)，包裝后出。

 

　　三、?；⒅榕蛎洜t工況

　　A、熱源：煤氣/天然氣/電——電

　　B、窯爐高：x米——9.5m

　　C、燒成溫度：1000℃

　　D、風(fēng)速：x m/s——25m/s

　　E、介質(zhì)：低密度珍珠巖

　　F、爐體尺寸：φ1.9m×h9.5m

 

?；⒅榕蛎洜t保溫前后

 

 

　　四、?；⒅榕蛎洜t保溫材料選擇

　　?；⒅榕蛎涬姞t保溫材料選擇：上下端爐口采用隆匯陶瓷纖維模塊+隆匯陶瓷纖維毯層鋪疊切復(fù)合保溫結(jié)構(gòu)，中間豎爐筒體部采用陶瓷纖維折疊塊，施工更方、快捷。陶瓷纖維模塊和折疊塊材質(zhì)選用1260標(biāo)準(zhǔn)型，燒嘴部位選擇1260高純材質(zhì)。

 

?；⒅榕蛎洜t用陶瓷纖維保溫材料

 

 

　　隆匯陶瓷纖維模塊，是用對(duì)應(yīng)材質(zhì)的陶瓷纖維針刺毯，按纖維組件結(jié)構(gòu)、尺寸，在專用機(jī)械上加工而成。在加工過(guò)程中，均保持一定比例的壓縮量，以保證陶瓷纖維模塊壁襯砌筑完畢后，由于每塊陶瓷纖維模塊在相同方向的膨脹，使陶瓷纖維模塊之間相互擠壓成一個(gè)無(wú)縫隙的整體，陶瓷纖維模塊內(nèi)可預(yù)置各種形式的錨固件，常規(guī)尺寸300×300×300mm，可直接固定于工業(yè)窯爐爐殼鋼板上。

 

　　隆匯陶瓷纖維折疊塊，是用對(duì)應(yīng)材質(zhì)的陶瓷纖維針刺毯，按纖維組件結(jié)構(gòu)、尺寸，在專用機(jī)械上加工而成。在加工過(guò)程中，均保持一定比例的壓縮量，以保證陶瓷纖維折疊塊璧襯砌筑完畢后，由于每塊陶瓷纖維折疊塊在相同方向的膨脹，使陶瓷纖維折疊塊之間相互擠成一個(gè)無(wú)縫隙的整體。隆匯陶瓷纖維折疊塊內(nèi)無(wú)錨固件，常規(guī)尺寸600×600×300mm。

 

　　三門峽市隆匯陶瓷纖維技術(shù)有限責(zé)任公司是陶瓷纖維模塊、陶瓷纖維折疊塊生產(chǎn)廠家和擁有高溫窯爐保溫設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)和經(jīng)驗(yàn)豐富的窯爐保溫施工隊(duì)伍。隆匯陶纖13年真誠(chéng)服務(wù)新老客戶，為您提供優(yōu)質(zhì)的玻化微珠膨脹爐陶瓷纖維保溫材料。